長軸泵作為深井、礦井及大型水利工程中的核心設備，其葉輪結構直接決定泵的輸送效率、運行穩定性及介質適應性。

根據流道設計、密封形式及受力平衡需求，長軸泵葉輪主要分為閉式、半開式及開式三種類型，在本文中，長軸泵廠家天宏對業就來分享一下長軸泵葉輪類型及適用工況技術分析，用戶可以結合工況參數進行科學選型。

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立式長軸泵

一、閉式葉輪：高揚程深井輸送的高效方案

閉式葉輪采用前后蓋板全封閉流道設計，葉片與蓋板精密焊接，形成完整液流通道。其核心優勢在于：

水力效率：達85%-90%，適用于流量≤500m3/h、揚程≤300m的深井供水；

軸向力平衡：通過后蓋板平衡孔設計，抵消深井液柱產生的軸向推力，避免轉子竄動；

介質限制：僅適用于清水、軟化水等低固含量介質（固體顆粒≤2mm，硬度≤HV300）。

典型應用場景：城市自來水深井取水、地源熱泵系統循環、礦山高壓供水。

二、半開式葉輪：抗磨蝕與效率的平衡設計

半開式葉輪僅設后蓋板，葉片前側開放，流道寬度較閉式增加30%-40%。技術特點包括：

雜質適應性：允許介質含懸浮顆粒（顆粒直徑5mm）及少量纖維（長度≤50mm）；

效率保持：水力效率70%-75%，較閉式降低10%-15%，但抗磨蝕能力提升2倍；

軸向力控制：采用副葉輪密封結構，平衡深井液柱壓力，適用于150m-250m揚程工況。

適用場景：含沙地下水抽取、輕度污水提升、電廠冷卻水循環系統。

三、開式葉輪：高固含量介質的專用解決方案

開式葉輪無蓋板結構，葉片直接焊接于輪轂，形成寬流道開放式設計：

通過能力：最大流道寬度達25mm以上，可輸送顆粒直徑≤15mm的粗顆粒介質；

抗堵塞性：流道無狹窄收縮，對纖維、塑料袋等長條雜質具有強通過能力；

效率特性：水力效率降至60%-65%，但通過性提升3倍以上。

典型應用：礦山排水、尾礦輸送、河道清淤工程、建筑工地泥漿泵送。

四、選型關鍵參數對照表

五、工程選型原則

1.介質特性優先：清水工況首選閉式葉輪；含固介質需根據顆粒尺寸選擇半開式或開式；

2.揚程匹配：＞200m深井系統必須采用閉式葉輪平衡軸向力；

3.維護成本控制：高磨蝕工況（如礦用排水）宜選用開式葉輪，延長更換周期；

4.效率要求：大型供水工程需通過CFD優化閉式葉輪葉片角度，確保效率＞85%。

長軸泵葉輪選型本質是效率、可靠性與運行成本的平衡。工程實踐中，應通過介質檢測報告、揚程曲線及預期運行時長綜合評估，避免因選型偏差導致汽蝕、振動或過早失效。立式長軸泵廠家_立式消防泵_中開泵廠家_湖南天宏泵業制造有限公司